木皮胶/贴皮胶
产品介绍：
木皮胶是一种高固、单组份的特殊水基聚醋酸乙烯脂胶粘剂，好大特性为初始粘性好，针对湿润木皮、无纺布木皮、科技木皮贴面时，用手理平便可粘牢，转弯处用工业熨斗轻烫即可，极大简化手工贴木皮的工艺，提高生产效率。
技术参数：
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项目名称/型号 |
1518 |
1526 |
235 |
1578 |
1596 |
1598 |
501 |
506 |
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产品性质 |
改性聚「醋丙乳液，外观为乳白色粘【稠状液体，无毒环保，有弱酸性 |
改性聚↘醋丙乳液，外观为乳白色粘稠状液体，无毒环保，有弱酸性 |
改性聚醋丙乳液，外观为乳白色粘稠状液体，无毒环保，有弱酸性 |
改性聚醋丙乳液，外观为乳白色粘稠状液体，无毒环保，有弱酸性 |
改性聚醋丙乳液，外观为乳白色粘稠状液体，无毒环保，有弱酸性 |
改性聚醋丙乳液，外观为乳白色粘稠状液体，无毒环保，有弱酸性 |
改性聚醋丙乳液，外观为乳白色粘稠状液体，无毒环保，有弱酸性 |
改性聚醋丙乳液，外观为乳白色粘稠状液体，无毒环保，有弱酸性 |
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技术参数 |
固含量25±1% PH5.5-6 离子性 阴/非粘度25℃8000-12000mpa.s（布氏）残留单体＜0.01% |
固含量30±1% PH5.5-6 离子性 阴/非粘度25℃10000-15000mpa.s（布氏）残留单体＜0.01% |
固含量35±1% PH5.5-6 离子性 阴/非粘度25℃12000-18000mpa.s（布氏）残留单体＜0.01% |
固含量40±1% PH5.5-6 离子性 阴/非粘度25℃15000-20000mpa.s（布氏）残留单体＜0.01% |
固含量45±1% PH5.5-6 离子性 阴/非粘度25℃18000-25000mpa.s（布氏）残留单体＜0.01% |
固含量48±1% PH5.5-6 离子性 阴/非粘度25℃20000-28000mpa.s（布氏）残留单体＜0.01% |
固含量52±1% PH5.5-6 离子性 阴/非粘度25℃22000-30000mpa.s（布氏）残留单体＜0.01% |
固含量55±1% PH5.5-6 离子性 阴/非粘度25℃25000-35000mpa.s（布氏）残留单体＜0.01% |
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操作参数 |
涂胶量80-160g/㎡ 干强度10kg/㎡ 养生时间10小时 |
涂胶量80-160g/㎡ 干强度10kg/㎡ 养生时间10小时 |
涂胶量80-160g/㎡ 干强度10kg/㎡ 养生时间10小时 |
涂胶量80-160g/㎡ 干强度10kg/㎡ 养生时间10小时 |
涂胶量80-160g/㎡ 干强度10kg/㎡ 养生时间10小时 |
涂胶量80-160g/㎡ 干强度10kg/㎡ 养生时间10小时 |
涂胶量80-160g/㎡ 干强度10kg/㎡ 养生时间10小时 |
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适用范围 |
多层板或多层板或密度板上手工贴木皮及执压机贴木∮皮 |
多层板或多层板或密度板上手工贴木皮及执压机贴木皮 |
多层板或多层板或密度板上手工贴木皮及执压机贴木皮 |
多层板或多层板或密度板上手工贴木皮及执压机贴木皮 |
多层板或多层板或密度板上手工贴木皮及执压机贴木皮 |
多层板或多层板或密度板上手工贴木皮及执压机贴木皮 |
多层板或多层板或密度板上手工贴木皮及执压机贴木皮 |
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产品特点 |
干燥速度快、成膜性好、易清洗、溢胶不污染涂装面，无胶线 |
干燥速度快、成膜性好、易清洗、溢胶不污染涂装面，无胶线 |
干燥速度快、成膜性好、易清洗、溢胶不污染涂装面，无胶线 |
干燥速度快、成膜性好、易清洗、溢胶不污染涂装面，无胶线 |
干燥速度快、成膜性好、易清洗、溢胶不污染涂装面，无胶线 |
干燥速度快、成膜性好、易清洗、溢胶不污染涂装面，无胶线 |
干燥速度快、成膜性好、易清洗、溢胶不污染涂装面，无胶线 |
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包装 |
20kg/30kg |
20kg/30kg |
20kg/30kg |
20kg/30kg |
20kg/30kg |
20kg/30kg |
20kg/30kg |
优势特点：
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冷热→两用型，适合多种工艺，各类厚薄木皮！
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粘性强，加热瞬间固化，极大地提高工作效率！
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良好的耐熔剂、耐气候性能，上油漆不起泡！
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修复性能好，干了还能贴，加热即可重新粘合！
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胶水涂布∏量少，每平方涂脏量仅100克左右，节约用胶成本！
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环保、低VOC排放或无Ψ 甲醛解决方案！
储存条件: 储存在密封的原装容器中, 防止高◤温霜冻，储存温度以5-25度为宜。
储 存 期： 一般不超过12个月。
操作注意事项
1． 基材 a.基材必须平整、新鲜、无灰尘,特别是两边及两端的披锋必须除去，某些含油脂较多的木材（如轴木）时间长油脂溢出，把木孔堵塞，胶水不能渗透在木材中，不能形成胶钉、沾不牢，中纤板或实木表面精度不够时需2次布胶，先布胶一层，待半干后再涂☉第二次，半干时，表面平整即可 .基材是凸弧型时,凸弧型处涂胶厚一些(约120-150克/平方）
2． 木皮: 木皮须无灰尘、无开裂，在较光滑一面涂胶 a.木皮厚度0.2mm或木皮平整,又是贴平面时,可单面涂胶,涂胶后〖立即覆盖木皮. b.木皮不平整或较厚或贴弧线,建议双面涂胶。
3． 电熨斗注意事项: 确认温度为∩100 -200度，电熨斗须干净,平整
4． 布胶工具选择：好好使用短毛滚筒，因为只有用短毛滚筒才能布胶均匀，且布胶量在60-90克。
5． 布胶
A、双面布胶： 使用本公司布胶工☆具，先用滚筒沾些胶，然后在减胶器上滚动几下使整个滚筒的胶水均匀，再涂在木皮或基材上（60-90克/平方米），建议：先涂木皮再涂基材，待木皮半干后覆盖木皮，用熨斗加热
B、单面布胶:布胶量约120-140克左右，在胶水未干前覆盖好木皮，马上把木皮理一遍，使胶水印在木皮上，再用电熨斗加热。
6． 用电熨斗加热
A、双面涂胶：尽量使电熨斗的底面好大范围的接触压贴木皮，从一端向另一端来回向前移动，每点保证3-5秒左右的加热时间，且须有些压力。同时两边及端头须斜压下，以确保※边上有倾斜而压不牢，特别留意两端须有足够的加热时间。
B、单面涂胶：尽量使用电熨斗底端大面积范围接触压贴木皮，先快压一遍稍做固定，同时蒸发部分水份，再使【用双面涂胶的加热方法。
7． 易产生问题 a.双面涂胶全干,加热时间」短,易形成假粘,易起泡 b.涂胶多，干得慢，加热时间长,木皮易开裂,易堆胶,易起泡。 c.基材不平，凹进去的部分没有沾牢，易起泡凸出部分周边易起泡。 d.电熨斗温度低,贴不牢.易起泡。 e.木材油脂多,有灰尘,异物都沾不▆牢，易起泡。 f.两边有披锋时靠近披锋处，易起泡。 g.两端加热时间过短易起泡。 h.涂胶不均匀，涂胶多的地ω方加热时间短起泡。 i.两边压到中间易使木皮堆起
8.节省用胶量
布胶原则:因该胶水固含量高(60%),故布胶均匀且每处有胶的♀前提下,越薄越好(参考值:80g/㎡普□ 通胶水的1/3左右)否则胶层一厚会带来三痛:a.胶量多造成直接浪费;b.因是水性胶,固胶多含水也多,因此加热时间长;c.该胶水固含∴量高达60%,胶层厚,易产生堆胶现象,形成假粘,影响胶水强度的发挥.
9. 烫的速度
动作快并不代表效率高.如来回不停地烫,热量不能及时透过木皮『传到胶水上,故工人只能通过延长加热时间来保证热量的充分到达.这样一∑ 来工人加工时间长,效率自然不高,而且人也会倍感疲劳;建议以每处停留3-5秒速度匀速前进；
10.提高生产效率
该胶水为水性环保胶,有软化木皮的作用.故木皮无需打湿再贴.一来打湿耗〖时;二来要使木皮和胶水都烫干,工人烫的时间也会随之延长。
11. 降低返工率
真牛手工贴木皮胶具有独特的可修复性，即使胶水完全干了，仍可加热烫牢。如发现部件因未粘牢而起小泡，请拿起烫斗重新烫合即可。
12.储存条件: 储存在密封的原装容器中, 防止高温霜冻，储存温度以5-25度为宜。
储 存 期： 一般不超过12个月。
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